化工企業(yè)屬于高溫、高壓、易燃、易爆、有毒的危險(xiǎn)行業(yè)，加之具有生產(chǎn)裝置大型化、密集化、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、生產(chǎn)過程緊密耦合等特點(diǎn)，具有很大的危險(xiǎn)性。一個(gè)微小的故障就極有可能由于發(fā)現(xiàn)不及時(shí)或處理不當(dāng)而演變成群死群傷的事故。因此化工企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)決定了提高設(shè)備巡檢質(zhì)量與協(xié)同應(yīng)急處理能力，是其現(xiàn)階段實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)較為現(xiàn)實(shí)而有效的重要途徑！

江蘇裕廊化工安全生產(chǎn)措施

        金萬碼化工巡檢系統(tǒng)，規(guī)范了江蘇裕廊化工廠的巡檢管理流程，通過預(yù)先安裝固定巡檢點(diǎn)，加強(qiáng)了對巡檢工作的監(jiān)管。通過后臺設(shè)置巡檢人員、時(shí)間、任務(wù)、巡邏計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)了對巡檢人員的工作進(jìn)行量化考核；通過有針對性的巡檢減少了漏檢、錯檢情況，保證化工廠安全隱患得以全面檢測和防范；通過巡回檢查可以及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除生產(chǎn)設(shè)備異常隱患，可以有效的防止事故的發(fā)生，從而保證設(shè)備安全運(yùn)行。

使用后解決的患

1.通過后臺軟件系統(tǒng)設(shè)置巡邏任務(wù)，能保證巡檢人員按要求每兩個(gè)小時(shí)檢查整個(gè)工廠安全生產(chǎn)情況，實(shí)現(xiàn)科學(xué)電子化管理；

2.對化工廠巡檢包括：安全消防設(shè)施及器材運(yùn)行情況，設(shè)備安全防護(hù)裝置，安全監(jiān)測設(shè)備、設(shè)施及事故報(bào)警裝置的運(yùn)行；

3.提高巡邏質(zhì)量和對設(shè)備的檢查力度，達(dá)到巡檢認(rèn)真、檢查到位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，為設(shè)備創(chuàng)造了良好的運(yùn)行環(huán)境，降低了安全隱患；

4.通過巡檢系統(tǒng)，對巡檢信息加以分析，為巡邏工作提供有用的信息，制定相對應(yīng)的策略，把問題解決在萌芽之中，防患于未然。